Filtracja w przemyśle spożywczym? normy i dobre praktyki

Filtracja w produkcji żywności ogranicza ryzyko przedostawania się zanieczyszczeń do stref, w których surowce i gotowe produkty są przygotowywane, przetwarzane lub pakowane. Filtra nie dobiera się jednak wyłącznie do konkretnej branży. Trzeba uwzględnić wymagania konkretnej strefy, rodzaj zanieczyszczeń, przepływ powietrza oraz parametry instalacji.

Spis treści

• Jaką funkcję pełni filtracja w przemyśle spożywczym?
• Jak dobierać filtry do poszczególnych stref?
• Jakie parametry filtra są ważne dla utrzymania ruchu?
• Filtry do przemysłu spożywczego w ofercie MOTON
• FAQ

Jaką funkcję pełni filtracja w przemyśle spożywczym?

Filtracja w przemyśle spożywczym ogranicza ilość pyłu i innych zanieczyszczeń przenoszonych z powietrzem do stref produkcyjnych. Pomaga utrzymać wymagane warunki higieniczne, chronić proces przed zanieczyszczeniem oraz kontrolować jakość powietrza nawiewanego do pomieszczeń, w których odbywa się produkcja, przetwarzanie lub pakowanie żywności.

Jej znaczenie wynika również z wymagań sanitarnych. Rozporządzenie (WE) nr 852/2004 wymaga odpowiedniej wentylacji oraz takiego kierunku przepływu powietrza, aby nie przemieszczało się ono z obszarów zanieczyszczonych do czystych. Filtry do przemysłu spożywczego dobiera się więc do rodzaju procesu, zagrożeń i wymagań danej strefy, a nie według jednej klasy obowiązującej w całym zakładzie.

Jak dobierać filtry do poszczególnych stref?

Innych warunków wymaga magazyn surowców, a innych miejsce, w którym produkt po obróbce pozostaje odsłonięty przed pakowaniem. Dlatego systemy filtracji w przemyśle spożywczym mogą składać się z kilku stopni. Filtr wstępny przejmuje większe zanieczyszczenia i zmniejsza obciążenie kolejnego stopnia, natomiast dokładniejsza filtracja odpowiada za mniejsze frakcje cząstek.

Takie podejście stosuje się również w profesjonalnych rozwiązaniach dla branży spożywczej. W zależności od poziomu ryzyka i wymagań higienicznych wykorzystuje się systemy wielostopniowe, a w najbardziej wymagających strefach mogą pojawić się filtry wysokoskuteczne. Nie oznacza to jednak, że HEPA jest konieczny w każdym obszarze produkcji.

Jakie parametry filtra są ważne dla utrzymania ruchu?

Przy doborze nie wystarczy sprawdzić wymiaru wkładu. Seria ISO 16890 dotycząca filtrów powietrza do wentylacji ogólnej klasyfikuje je m.in. według skuteczności wobec frakcji pyłu PM. Badania obejmują również opór przepływu powietrza, który ma bezpośrednie znaczenie dla eksploatacji instalacji.

Służby utrzymania ruchu powinny więc zwracać uwagę na klasę i skuteczność filtracji, przepływ nominalny, początkowy oraz końcowy spadek ciśnienia, wymiary, konstrukcję i warunki pracy wkładu. Pozwala to dobrać filtr nie tylko skuteczny, ale również odpowiedni dla możliwości konkretnej centrali wentylacyjnej.

Filtry do przemysłu spożywczego w ofercie MOTON

MOTON dostarcza filtry przemysłowe i wspiera klientów w dopasowaniu rozwiązania do parametrów instalacji. W zależności od wymaganej klasy, konstrukcji i miejsca montażu można dobrać m.in.:

• filtry kasetowe w oprawie metalowej,
• filtr kieszeniowy,
• filtr kasetowy.

Oferta obejmuje warianty w różnych klasach ISO 16890.

Szukasz filtra do centrali wentylacyjnej w zakładzie spożywczym? Skontaktuj się z MOTON i podaj parametry instalacji lub oznaczenie obecnego wkładu. Pomożemy dobrać rozwiązanie odpowiadające warunkom pracy i wymaganej skuteczności filtracji.

FAQ

Czy każdy zakład spożywczy wymaga filtrów HEPA?

Nie. Wymagana skuteczność filtracji zależy od procesu, strefy higienicznej i przeprowadzonej oceny zagrożeń. Filtry HEPA stosuje się tam, gdzie uzasadniają to wymagania dotyczące jakości powietrza.

Co oznacza filtracja żywności w kontekście wentylacji?

W tym przypadku filtracja żywności oznacza oczyszczanie powietrza w otoczeniu procesu produkcyjnego. Nie należy jej utożsamiać z procesową filtracją samego produktu, np. napoju czy innej cieczy.

Czy filtr kieszeniowy może być pierwszym stopniem filtracji?

Tak. MOTON przewiduje dla wybranych klas filtrów kieszeniowych zastosowanie samodzielne lub jako filtrację wstępną chroniącą dokładniejsze stopnie instalacji.

Jak często wymieniać wkłady filtracyjne?

Należy uwzględnić spadek ciśnienia, stopień zabrudzenia, warunki procesu, zalecenia producenta oraz przyjęte w zakładzie procedury utrzymania higieny.