Filtry workowo-koszowe
Galeria
Filtry workowo-koszowe i koszowe to rozwiązania szeroko stosowane w systemach uzdatniania cieczy oraz procesach technologicznych w wielu branżach przemysłu. Ich konstrukcja umożliwia wydajną separację cząstek stałych z mediów płynnych, co przekłada się na większą niezawodność instalacji oraz ochronę elementów systemu. Filtry koszowe znajdują zastosowanie m.in. w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, energetycznym i wodno-kanalizacyjnym, gdzie konieczne jest efektywne oczyszczanie cieczy przy zachowaniu ciągłości pracy.
Filtry workowo-koszowe – budowa i zasady działania
Standardowe filtry workowo-koszowe składają się z obudowy (zwykle stal nierdzewna lub tworzywo odporne chemicznie), wymiennego worka filtracyjnego oraz filtra koszowego siatkowego, który pełni funkcję wspierającą i ochronną dla wkładu. W zależności od zastosowania stosuje się różne konfiguracje: jedno- lub wielokoszowe, poziome lub pionowe, z przyłączami kołnierzowymi lub gwintowanymi.
Zanieczyszczone medium wpływa do wnętrza filtra, gdzie przechodzi przez filtr koszowy siatkowy oraz wkład workowy. Zanieczyszczenia zostają zatrzymane, natomiast przefiltrowana ciecz opuszcza obudowę filtrową. Taka konstrukcja umożliwia łatwą wymianę elementów i minimalizuje czas przestojów serwisowych.
Rodzaje i dokładność filtracji
W zależności od rodzaju aplikacji, filtry koszowe siatkowe dostępne są w szerokim zakresie dokładności – od filtracji wstępnej (np. 200–500 mikronów) po dokładną filtrację zabezpieczającą elementy systemu (np. 5–25 mikronów). Worki filtracyjne wykonuje się z polipropylenu, poliestru lub nylonu, a kosze – z siatek metalowych (np. stal nierdzewna 316L), przystosowanych do pracy w wysokich temperaturach i agresywnych chemicznie środowiskach.
Filtry workowo-koszowe – kluczowe zalety
- Wysoka efektywność filtracji – dzięki połączeniu dwóch etapów oczyszczania (kosz + worek),
- Elastyczność konfiguracji – możliwość doboru odpowiedniego typu worka oraz filtra koszowego siatkowego w zależności od medium,
- Łatwa obsługa i konserwacja – szybka wymiana wkładów i minimalny czas przestoju,
- Wszechstronność zastosowań – filtry koszowe przemysłowe znajdują zastosowanie w wielu sektorach,
- Niskie koszty eksploatacji – prosta konstrukcja i długa żywotność elementów filtracyjnych.
Zastosowanie filtrów koszowych i workowo-koszowych
Filtry koszowe przemysłowe oraz workowo-koszowe to rozwiązania niezastąpione wszędzie tam, gdzie kluczowe jest zabezpieczenie pomp, armatury, wymienników ciepła czy aparatury pomiarowej. Ich zastosowanie obejmuje m.in.:
- przemysł chemiczny i petrochemiczny (filtracja kwasów, ługów, rozpuszczalników),
- przemysł spożywczy (klarowanie cieczy, filtrowanie olejów roślinnych, soków),
- uzdatnianie wody (wstępna i końcowa filtracja),
- energetyka i ciepłownictwo (ochrona układów chłodzenia i smarowania),
- instalacje HVAC oraz filtry procesowe w automatyce przemysłowej.
Filtry koszowe mogą być również stosowane jako wstępne elementy w wieloetapowych systemach filtracyjnych, współpracując z urządzeniami takimi jak filtry taśmowe, filtry samoczyszczące czy filtro-odmulniki magnetyczne.
Dobór odpowiedniego systemu filtracyjnego
Dobór odpowiedniego filtra powinien uwzględniać m.in.: rodzaj cieczy, poziom zanieczyszczeń, wymagany stopień filtracji, wydajność systemu, warunki pracy (ciśnienie, temperatura), a także specyfikę aplikacji procesowej. Filtry przemysłowe muszą być niezawodne i trwałe – dlatego tak ważna jest jakość wykonania oraz kompatybilność materiałowa.
Zespół ekspertów z MOTON Filtry oferuje wsparcie w zakresie doboru, projektowania i dostawy filtrów – zarówno standardowych, jak i zaprojektowanych pod indywidualne aplikacje. Pomagamy dobrać optymalne rozwiązania filtracyjne dla konkretnych potrzeb instalacji przemysłowej, uwzględniając parametry procesowe, budżet oraz oczekiwaną efektywność.
tel. 
e-mail: