Worki filtracyjne

Media filtrowane:

• powietrze, gazy, woda, ciecze
• worki

Tkaniny i włókniny filtracyjne:

• nylon, filc, polipropylen, poliamid, poliester

Wykonanie:

• bezszwowe (zgrzewanie)
• szyte

Zastosowania:

• filtracja cieczy technologicznych, chłodziw, oleju napędowego i opałowego
• odpylanie gorących i agresywnych gazów przemysłowych
• oczyszczanie powietrza w instalacjach wentylacji i klimatyzacji
• oczyszczanie ścieków przemysłowych i komunalnych

 

 

Filtry workowe to jeden z najczęściej stosowanych systemów filtracji przemysłowej, pozwalający na skuteczne oddzielanie cząstek stałych od cieczy oraz gazów w różnych procesach technologicznych. Dzięki wysokiej powierzchni filtracyjnej oraz dużej pojemności retencyjnej filtry workowe zapewniają efektywną separację zanieczyszczeń przy minimalnym oporze przepływu medium. Szeroka oferta materiałów i typów worków pozwala dostosować rozwiązania do konkretnych wymagań technologicznych. W nowoczesnych instalacjach filtracyjnych wykorzystywane są zarówno klasyczne worki filtracyjne, jak i wyspecjalizowane filtry workowe przemysłowe, dostosowane do pracy w trudnych warunkach.

Worki filtracyjne – funkcja i zastosowanie

Głównym zadaniem worków filtracyjnych jest mechaniczne oddzielanie cząstek stałych od cieczy i gazów, chroniąc urządzenia technologiczne oraz poprawiając jakość procesów produkcyjnych. Filtry workowe znajdują zastosowanie w takich branżach jak:

• przemysł chemiczny i farmaceutyczny,
• przemysł spożywczy i napojowy,
• oczyszczalnie ścieków i systemy uzdatniania wody,
• energetyka i przemysł petrochemiczny,
• produkcja lakierów, farb i klejów.

W instalacjach wodnych kluczową rolę odgrywają filtry workowe do wody, które umożliwiają skuteczne usuwanie zanieczyszczeń mechanicznych w systemach uzdatniania i recyklingu wody. W wielu przypadkach stosuje się także specjalistyczne wkłady workowe filtracyjne, zwiększające wydajność systemów.

Czytaj więcej

Budowa i materiały worków filtracyjnych

Worki filtracyjne produkowane są z szerokiej gamy materiałów, takich jak:

• poliester (PE) – do standardowych aplikacji przemysłowych,
• polipropylen (PP) – o wysokiej odporności chemicznej,
• nylon (PA) – do precyzyjnej filtracji cieczy,
• aramid (Nomex) – do pracy w wysokich temperaturach,
• PTFE – do środowisk chemicznie agresywnych.

Worki są dostępne w różnych klasach filtracji (od 1 do 200 mikronów), w wersjach igłowanych, filcowanych oraz siatkowych. W instalacjach przemysłowych worki filtracyjne współpracują często z elementami takimi jak wkłady filtracyjne, wkłady świecowe, wkłady patronowe, a także w ramach bardziej złożonych układów obejmujących filtry przemysłowe i filtry paliw. Dobór odpowiedniego materiału i konstrukcji zapewnia optymalną efektywność procesu filtracji przy zachowaniu trwałości i łatwości obsługi.

Korzyści wynikające ze stosowania worków filtracyjnych

Profesjonalnie dobrane worki filtracyjne oraz filtry workowe oferują liczne zalety operacyjne:

• wysoką skuteczność separacji cząstek stałych,
• niskie opory przepływu i dużą pojemność zatrzymywania zanieczyszczeń,
• łatwy i szybki montaż oraz wymianę,
• wydłużenie żywotności urządzeń technologicznych,
• redukcję kosztów eksploatacji i serwisowania systemów.

Współczesne systemy filtracyjne, wykorzystujące zarówno filtry workowe do wody, jak i wkłady workowe filtracyjne, są projektowane z myślą o wysokiej wydajności przy zachowaniu wysokich standardów jakości oraz bezpieczeństwa pracy.