Wpływ filtrów powietrza na klasy czystości w clean roomach. Co warto wiedzieć?

Wpływ filtrów powietrza na klasy czystości w clean roomach. Co warto wiedzieć?

Wpływ filtru powietrza na clean room jest decydujący dla utrzymania stabilnych warunków produkcyjnych i badawczych. Cząstki pyłu, mikroorganizmy czy włókna mogą w krótkim czasie przekroczyć dopuszczalne wartości i obniżyć klasę czystości pomieszczeń. Dlatego systemy filtracji to nie tylko element techniczny, ale fundament funkcjonowania każdej strefy wymagającej wysokiej sterylności. Właściwy dobór i utrzymanie filtrów powietrza minimalizuje ryzyko awarii, a także podnosi bezpieczeństwo procesów w branży farmaceutycznej, elektronicznej i spożywczej. Jaka jest rola filtrów w clean roomie i dlaczego jest tak istotna?

Spis treści

Czym są systemy filtracji powietrza w clean roomach?

Clean room to pomieszczenie o ściśle kontrolowanym poziomie czystości, w którym eliminuje się zanieczyszczenia powietrza. Rolą systemów filtracji jest usuwanie cząstek stałych i mikroorganizmów, a także stabilizacja parametrów powietrza, takich jak temperatura i wilgotność.Filtry HEPA i ULPA stosowane w pomieszczeniach czystych zatrzymują ponad 99,97% cząstek o średnicy 0,3 µm. Dzięki nim możliwe jest utrzymanie wymagań norm ISO 14644 oraz standardów GMP. To właśnie rola filtrów w clean roomie decyduje o jakości całego środowiska pracy.

Parametry systemów

Systemy filtracji różnią się przepływem powietrza – laminarnym lub turbulentnym. Ważne są także poziomy ciśnienia, które ograniczają ryzyko napływu zanieczyszczeń z zewnątrz. Projektując instalację, pod uwagę brana jest klasyfikację filtrów powietrza, co pozwala precyzyjnie dopasować filtrację do procesów. W praktyce liczy się również odporność systemu na zmienne warunki i możliwość szybkiego reagowania w razie przekroczeń norm czystości.

Wpływ filtra powietrza – jakie są klasy czystości w pomieszczeniach?

Klasy czystości pomieszczeń określa norma ISO 14644, dzieląc je od ISO 1 (najczystsze) do ISO 9. Klasa ISO 5 odpowiada np. 3520 cząstkom ≥0,5 µm w metrze sześciennym powietrza, podczas gdy w ISO 8 dopuszczalnych jest już ponad 3 miliony takich cząstek. W praktyce wybór klasy zależy od rodzaju procesów – w przemyśle farmaceutycznym stosuje się pomieszczenia ISO 5–7, a w spożywczym często ISO 7–8. Podobnie klasy czystości pomieszczeń szpitalnych odpowiadają wysokim standardom, aby chronić pacjentów przed infekcjami.

Jak działa system filtracji powietrza w clean roomie?

Filtracja w pomieszczeniach czystych to proces ciągły. Powietrze krąży w obiegu zamkniętym i przechodzi przez filtry HEPA lub ULPA, gdzie usuwane są cząstki i mikroorganizmy. W zależności od potrzeb stosuje się przepływ laminarny (warstwowy, precyzyjny) lub turbulentny (mieszający). W branżach wymagających dużej sterylności, takich jak farmacja czy mikroelektronika, używa się także urządzeń dodatkowych, np. pochłaniaczy pyłu przemysłowych, które wspierają redukcję zanieczyszczeń.

Lista kluczowych elementów systemu filtracji w clean roomach obejmuje:

  • filtry HEPA lub ULPA,

  • system wentylacji z regulacją ciśnienia,

  • monitoring cząstek i parametrów środowiskowych.

Jakie czynniki wpływają na klasy czystości pomieszczeń?

Wpływ filtru powietrza będzie znaczący, jeśli przy okazji zadbamy o regularną konserwację systemów. Wymiana filtrów zapobiega wzrostowi oporu przepływu i spadkowi wydajności. Istotne jest także monitorowanie parametrów takich jak stężenie pyłu w powietrzu i stężenie pyłu w procesach krytycznych. Dane z czujników pozwalają szybko reagować na wszelkie odchylenia. Ważne znaczenie mają również klasy filtracji pyłów, które określają skuteczność zatrzymywania cząstek o różnych rozmiarach.

Zastosowanie filtracji powietrza w clean roomach

Systemy filtracji w clean roomach stosuje się w farmacji, elektronice i spożywce. W farmaceutyce chronią przed zanieczyszczeniem leków i wspierają aseptyczną produkcję. W elektronice minimalizują ryzyko wad półprzewodników wywołanych cząstkami o mikroskopijnych rozmiarach. W branży spożywczej ograniczają ryzyko skażenia mikrobiologicznego, co jest szczególnie ważne w produkcji żywności dla niemowląt. Niezależnie od branży, czyste powietrze to gwarancja stabilności procesów, filtr powietrza decyduje o jakości końcowego produktu.

Dlaczego warto inwestować w sprawne systemy clean room?

Sprawny system filtracji powietrza to podstawa utrzymania wymaganej klasy czystości pomieszczeń. Dzięki niemu procesy przebiegają bez zakłóceń, a ryzyko strat produkcyjnych spada. Inwestycja w nowoczesne rozwiązania, takie jak filtry HEPA czy systemy z inteligentnym monitoringiem, oznacza większe bezpieczeństwo procesów i oszczędności związane z serwisem. Regularna kontrola i konserwacja systemu filtracji przekłada się na stabilne warunki w pomieszczeniach czystych i przewidywalne koszty eksploatacji.

Zapytanie Kontakt